紙托消泡劑-紙托消泡劑廠-三而品質保障
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紙托防水劑,
固體淀粉增強劑,
液體增白劑
在制漿造紙工業(yè)(簡稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產中的棘手問題。
1發(fā)泡原因
當含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動時,常常會產生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:
1.1膜彈性
液膜在一般的稀化過程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當液膜有一稀薄點時,此點即是可能破裂的部位。
但當這一點再進一步被拉伸時,則在此部位的表面活性劑分子會更加減少,而使其表面張力增大結果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點移動以平衡表面張力。表面層的移動會一起拉動下層的液體,這樣就防止了初期弱點的進一步稀薄,及進而引起的泡沫破裂。
這種作用也可稱為“自我痊愈效應”。當然平衡表面張力時,也可能是主體液中的分子移出來而不必由鄰近的表面移動分子。
但如果發(fā)生這種情況的話,就不會有回復稀薄部位的活動,也無法防止進一步的稀化,從而導致泡沫破裂。不過,大多數(shù)發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動速度相當慢所以自我痊愈效應是主要的。
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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司
聚醚酯類消泡劑的特點是消泡速度一般：但脫氣、抑泡效果強；其消泡性能受溫度、紙機速度影響小。若系統(tǒng)內使用施膠劑時要注意，消泡劑可能影響施膠。
脂肪醇類消泡劑優(yōu)點是：消泡速度快；不參與抄紙反應，對施膠效果無影響；在以廢紙為原料的紙張或紙板生產時對白水有較強的消泡性能；在水中易分散，使用不受紙種和工藝限制。
脂肪醇類和聚醚酯類消泡劑這2類消泡劑各有優(yōu)點：脂肪醇類消泡劑消泡速度快，而聚醚酯類消泡劑抑泡效果好，從理論上來說都適合在現(xiàn)代大型紙機中使用。
油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點和影響施膠度，從而不能用于白紙和優(yōu)質紙種。
近發(fā)展的乳液型消泡劑與傳統(tǒng)的消泡劑不同，不含任何油型組分，為聚醇醚型的表面活性劑，對水的親和力較大，具有良好的消泡和脫氣能力，并能提高填料留著率，加速漿料濾水和改善紙頁成形。乳液型消泡劑適應的pH值范圍較廣（4~10），對施膠無不良影響，不會在紙面產生污點等優(yōu)點。
由于消泡劑為液態(tài)，可用計量泵輸送，通常不受水質硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應正確選擇加入點，應加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁成形和成紙的質量。
